Напълно автоматична линия за производство на картофени чипсове - Z XINJINGYAO

Кратко описание:

Проектирана специално за картофени чипсове на основата на нишесте, тази производствена линия позволява пълна автоматизация на процеса - от обработката на суровините до опаковането на готовия продукт. Тя осигурява равномерно хрупкави картофени чипсове ефективно чрез прецизно смесване на нишесте, каландриране, пържене с контролирана температура (съвместимо с палмово масло), автоматично подправяне, както и претегляне и опаковане.

Оборудването е снабдено със система за рециклиране на отпадъци, за да се намалят загубите на суровини. Основните компоненти са изработени от неръждаема стомана, отговаряща на стандартите за хигиена на храните. То поддържа гъвкаво регулиране на спецификациите на картофения чипс, за да се адаптира към различните пазарни нужди, и е оборудвано с професионално обучение за монтаж и следпродажбено обслужване, за да се улесни бързото въвеждане в експлоатация.

Изпратете ни имейл

Детайли за продукта

Етикети на продукти

Ⅰ.Обща консумация на енергия и конфигурация

◈Консумирана мощност: 160KW (обща мощност), инсталационна мощност 125KW
◈Разход на олио: 25 кг/ч (за пържене); Разход на гориво: 25-30 м³/ч (за съответното оборудване)
◈Сгъстен въздух: Налягане 6 кг/см², дебит на въздушния поток 1,2 м³/минута
◈Разпределение на персонала: 3-4 инженери, необходими за монтаж, 8-10 работници, необходими за ежедневното производство
Спецификация на машината за пържене: Дължина 9,6 м, използва палмово масло за пържене

Обща консумация на енергия и конфигурация

Име на оборудването	Количество	Основни параметри
Конусен миксер	1 комплект	Основен материал: SS304; Мощност: 4KW; Тегло: 300 кг; Скорост на смесване: 62 об/мин; Капацитет: 0.3 м³; Размер: Ø1000×2000 мм
Миксер за брашно	1 комплект	Предавателна мощност: 11KW (скорост на шпиндела, контролирана чрез честотно преобразуване, 25-30HZ); Тегло: 2000 кг; Размери: 1100×550×1050 мм; Частите, които са в контакт с храна, са изработени от неръждаема стомана
Машина за пържене	1 комплект	Мощност: 16,2 kW; Основен материал: Неръждаема стомана; Тегло: 5000 кг; Размери (Д×Ш×В): 9700×2100×2300 мм; Капацитет на олиото: 1400 кг; Ефективна дължина на пържене: 9 м; Консумация на олио: 30-33%
Автоматична машина за претегляне и опаковане	2 комплекта	Модел: JY-250; Скорост на опаковане: 30~70 пакета/минута; Тегло на опаковката: 100~1000G/пакет; Задвижващ двигател: 3.00KW; Приложими опаковъчни материали: Целофан, PVC, Полипропилен, восъчна хартия, PET, CPP, BOPP+CPP, комбиниран материал и др.; Нетно тегло на комплект: 1500KG; Размери (Д×Ш×В): 4000×3000×3200MM

Основни параметри на оборудването

Обща консумация на енергия и конфигурация

⑴Консумирана мощност: 160KW (обща мощност), инсталационна мощност 125KW
⑵Разход на олио: 25 кг/ч (за пържене); Разход на гориво: 25-30 м³/ч (за съответното оборудване)
⑶Сгъстен въздух: Налягане 6 кг/см², дебит на въздушния поток 1,2 м³/минута
⑷Разпределение на персонала: 3-4 инженери, необходими за монтаж, 8-10 работници, необходими за ежедневното производство
⑸Спецификация на машината за пържене: Дължина 9,6 м, използва палмово масло за пържене

Производствен процес

Производствената линия за картофени чипсове JY-250 следва стандартизиран процес на обработка, с пълна автоматизация от обработката на суровините до опаковането на готовия продукт, което осигурява стабилно качество на картофените чипсове и ефективно производство. Специфичният процес е следният:

⑴Повдигане и смесване на суровини:Суровините се транспортират до V-образния смесител чрез повдигач за суровини, а конусен смесител и смесител за брашно се използват за постигане на равномерно смесване на суровините.
⑵Дозиране и фолиране:Дозаторът за прахообразни дажби контролира прецизно количеството суровини. Смесените суровини се пресоват на тънки листове с определена дебелина (0,8 мм) чрез машина за предварително разлистване и машина за разлистване.
⑶Формоване и обработка:Формоващата машина обработва тънките листове във форми на картофени чипсове с размери 66×46 мм. Останалите материали се раздробяват от машината за раздробяване обратно към материала и се връщат за повторна употреба чрез конвейера за обратен материал.
⑷Пържене и охлаждане:Картофените чипсове влизат в машината за пържене (с палмово масло) за пържене и след това се охлаждат от охлаждащия конвейер, за да се осигури хрупкав вкус.
⑸Аромат и опаковка:Системата за овкусяване (ролкова машина за подправки, машина за подправки чрез пръскане) добавя вкус към картофените чипсове, а накрая автоматичната машина за претегляне и опаковане завършва опаковката, за да образува крайния продукт.

Линия за производство на пържени картофи (1)

Линия за производство на пържени картофи (3)

машина за приготвяне на картофени чипсове (2)

машина за приготвяне на картофени чипсове (1)

машина за приготвяне на картофени чипсове (10)

машина за приготвяне на картофени чипсове (9)

машина за приготвяне на картофени чипсове (6)

Услуги и гаранции

⒈Монтаж и отстраняване на грешки: Продавачът е отговорен за монтажа и пускането в експлоатация на оборудването и поема разходите за труд на инженерите (40 USD/ден/човек) и личната застраховка. Купувачът поема разходите за двупосочни самолетни билети, настаняване, местен транспорт и др. на инженерите, както и осигурява общи инструменти, необходими за монтаж и отстраняване на грешки; продавачът е отговорен за специални инструменти, ако са необходими.
⒉Обучение на персонала: По време на и след периода на монтаж и въвеждане в експлоатация, инженерите на продавача ще предоставят обучение на операторите и поддръжката, за да гарантират, че те могат умело да работят с оборудването и да овладеят уменията за поддръжка.

Гаранция за качество

⒈Гаранционен срок: Гаранционният срок на оборудването е 12 месеца (не повече от 15 месеца от датата на изпращане от фабриката на продавача) или 6500 часа работа, което от двете настъпи първо. Гаранция ⒉Обхват: По време на гаранционния срок, за повреди на оборудването, причинени от дефекти в дизайна, материалите или изработката, продавачът ще замени повредените части безплатно; износващите се части и повреди, причинени от външни причини, не попадат в обхвата на безплатната гаранция, но продавачът може да предостави платени услуги по поддръжка.

Доставка на резервни части

⒈По време на гаранционния период за качество, в случай на какъвто и да е проблем с качеството, дължащ се на дефекти в дизайна, материалите и изработката, производителят ще достави повредените части безплатно или ще бъде отговорен за ремонта.

След гаранционния период производителят обещава да предоставя услуги за доставка на резервни части в продължение на поне 10 години и може също така да изпрати инженери за поддръжка; съответните разходи за резервни части, двупосочни самолетни билети на инженерите, настаняване и др. се поемат от купувача.

Приемане на качеството и рекламации

⒈Стандарт за приемане: Производствената линия се счита за приета, ако може безпроблемно да произвежда квалифицирани продукти, оборудването работи стабилно без необичаен шум и всички технически показатели отговарят на изискванията, посочени в ръководството.

⒉Правила за рекламации: След като стоките пристигнат в местоназначението, рекламации за проблеми с качеството трябва да се предявяват в рамките на 30 дни, а рекламации за проблеми с количеството - в рамките на 10 дни; рекламациите трябва да бъдат подкрепени с доклад, издаден от авторитетен оценител, одобрен от продавача. Продавачът няма да приема или разглежда рекламации по въпроси, които са в рамките на отговорността на застрахователната компания или корабната компания.

Разрешаване на спорове

Всички спорове, произтичащи от изпълнението на това споразумение, ще се решават чрез приятелски консултации. Ако не може да се постигне споразумение, спорният случай ще бъде отнесен до Комисията за арбитраж по външна търговия към Китайския съвет за насърчаване на международната търговия за арбитраж. Арбитражното решение, взето от тази комисия, ще се счита за окончателно и обвързващо за двете страни. Арбитражните такси се поемат от загубилата страна, освен ако не е присъдено друго.